रोल केलेल्या कॉपर फॉइलचे अचूक उत्पादन आणि सानुकूलित अनुप्रयोग — प्रक्रिया विश्लेषणापासून ते उद्योग सक्षमीकरणापर्यंत

गुंडाळलेला तांब्याचा फॉइलइलेक्ट्रॉनिक सर्किट्स, नवीन ऊर्जा बॅटरी आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंगसारख्या प्रगत उद्योगांमध्ये ही महत्त्वाची भूमिका बजावते. त्याची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या अचूकतेद्वारे आणि त्याच्या कस्टमायझेशनच्या अनुकूलतेद्वारे निश्चित केली जाते. हा लेख रोल्डच्या संपूर्ण उत्पादन प्रवासाचा शोध घेतो.तांब्याचा फॉइलव्यावसायिक दृष्टिकोनातून आणि ते आधुनिक उद्योगांना अनुकूलित उपायांद्वारे कसे सक्षम करते हे स्पष्ट करते.

I. प्रमाणित उत्पादन प्रक्रिया: अचूकता आणि कार्यक्षमता संतुलित करणे

१. तांब्याच्या पिंडाचे कास्टिंग: शुद्धता आणि संरचनेचा प्रारंभ बिंदू
उच्च-शुद्धता इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे (≥99.99%) वापरून, हे साहित्य व्हॅक्यूम वितळवले जाते आणि सतत 100-200 मिमी जाडीच्या पिंडांमध्ये टाकले जाते. बारीक, एकसमान धान्य सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या रोलिंग दरम्यान क्रॅक टाळण्यासाठी थंड होण्याचे दर काटेकोरपणे नियंत्रित केले जातात.

२. हॉट रोलिंग: जाडी कमी करण्याचे पहिले पाऊल
तांब्याच्या पिलांना उलट करता येण्याजोग्या मिलचा वापर करून ७००-९००°C तापमानावर ५-१० मिमी पर्यंत गरम रोल केले जाते. डायनॅमिक स्नेहन रोलरचा झीज कमी करते आणि कास्टिंगमुळे होणारा अंतर्गत ताण कमी करते, ज्यामुळे अचूक रोलिंगसाठी पाया तयार होतो.

३. लोणचे काढणे: पृष्ठभाग स्वच्छ करणे आणि सक्रिय करणे
ऑक्सिडेशन काढून टाकण्यासाठी नायट्रिक-सल्फ्यूरिक आम्ल मिश्रण (१०-१५% एकाग्रता) वापरले जाते. त्यानंतर इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग ट्रीटमेंटमुळे पृष्ठभागाची खडबडीतपणा (Ra) ०.२μm पेक्षा कमी होतो, ज्यामुळे पुढील रोलिंगमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम सुनिश्चित होतात.

४. अचूक रोलिंग: मायक्रोन-स्तरीय अचूकता प्राप्त करणे
अनेक कोल्ड-रोलिंग पासमुळे तांबे ०.१-०.२ मिमी पर्यंत कमी होते. उच्च-कडकपणाच्या मिल्स आणि लेसर जाडी गेज (±२μm अचूकता) सह, जाडीतील फरक १% च्या आत ठेवला जातो. कडा भेगा टाळण्यासाठी रोलिंग फोर्स आणि ताण काळजीपूर्वक नियंत्रित केला जातो.

५. फॉइल रोलिंग: अति-पातळ पृष्ठभाग तयार करणे
प्रगत फॉइल मिल्स ९-९०μm जाडी मिळविण्यासाठी मायक्रो-गॅप अॅडजस्टमेंट आणि ऑइल-फिल्म स्नेहन वापरतात. पृष्ठभागाची फिनिश ISO १३०२ ग्रेड १२ पेक्षा जास्त आहे, जी ५G हाय-फ्रिक्वेन्सी स्किन इफेक्ट अॅप्लिकेशनसाठी योग्य आहे.

६. डीग्रेझिंग: पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेसाठी अंतिम टप्पा
अल्कधर्मी डीग्रेझिंग (पीएच ११-१३) सह एकत्रित अल्ट्रासोनिक क्लीनिंगमुळे अवशिष्ट रोलिंग ऑइल काढून टाकले जाते. कार्बन अवशेष ५ मिलीग्राम/चौकोनी मीटरच्या आत नियंत्रित केला जातो, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी स्वच्छ आधार मिळतो.

७. स्लिटिंग आणि पॅकेजिंग: सौंदर्यात्मक गुणवत्तेसह औद्योगिक अचूकता
डायमंड-लेपित ब्लेड ±0.1 मिमी रुंदी सहनशीलता साध्य करतात. उत्पादने अँटी-ऑक्सिडेशन फिल्ममध्ये व्हॅक्यूम-पॅक केली जातात आणि स्थिर शिपिंग सुनिश्चित करण्यासाठी हवामान-नियंत्रित परिस्थितीत (25±2°C, ≤70% RH) साठवली जातात.

II. अनुकूल प्रक्रिया: उद्योग-विशिष्ट कार्यक्षमता वाढवणे

१. अ‍ॅनिलिंग: यांत्रिक गुणधर्मांचे सानुकूलीकरण

मऊ स्वभाव (O):H₂/N₂ वातावरणाखाली ४००-६००°C वर २-४ तासांसाठी अ‍ॅनिल केले जाते. तन्य शक्ती २००-२५०MPa पर्यंत कमी होते आणि लांबी २५-४०% पर्यंत वाढते, जे फ्लेक्स सर्किट डायनॅमिक बेंडिंगसाठी आदर्श आहे.

तीव्र स्वभाव (H):IC सब्सट्रेट्ससाठी मितीय स्थिरता सुनिश्चित करून, काम-कठोर शक्ती (४००-५००MPa) टिकवून ठेवते.

२. पृष्ठभाग उपचार: कार्यात्मक सुधारणा

खडबडीत करणे:केमिकल एचिंगमुळे १-२μm गाठी तयार होतात, ज्यामुळे रेझिनचे आसंजन १.५N/मिमी किंवा त्याहून अधिक वाढते - ५G बोर्डमधील डिलेमिनेशन समस्या सोडवल्या जातात.

निकेल/टिन प्लेटिंग:०.१-०.३μm कोटिंग्ज १०× गंज प्रतिरोधक क्षमता देतात, जे EV बॅटरी टॅबसाठी योग्य आहेत.

उच्च-तापमान कोटिंग:Zn नॅनो-कोटिंग 300°C वर फॉइल स्थिरता राखते, ज्यामुळे एरोस्पेस वायरिंगच्या गरजा पूर्ण होतात.

III. प्रक्रिया नवोपक्रमाद्वारे प्रमुख उद्योगांना सक्षम बनवणे

इलेक्ट्रॉनिक्स:९μm फॉइल रौफनिंगसह जोडलेले असल्याने, HDI बोर्ड लाईनची रुंदी १२μm पेक्षा कमी असते, ज्यामुळे स्मार्टफोनचे लघुकरण शक्य होते.

ईव्ही बॅटरी:≥२०% पेक्षा जास्त लांबी असलेले सॉफ्ट-टेम्पर फॉइल ३००० पेक्षा जास्त कानाच्या बेंड सहन करते, ज्यामुळे बॅटरी पॅकची विश्वासार्हता वाढते.

ईएमआय शिल्डिंग:निकेल-प्लेटेड फॉइल १०GHz वर १२०dB शिल्डिंग प्राप्त करते, जे डेटा सेंटर इन्फ्रास्ट्रक्चरसाठी आदर्श आहे.

IV. सिव्हन मेटल: कस्टम कॉपर फॉइल सोल्यूशन्समध्ये मानक निश्चित करणे

मध्ये एक नेता म्हणूनगुंडाळलेला तांब्याचा फॉइलउत्पादन,सिव्हन मेटलने एक लवचिक उत्पादन प्रणाली विकसित केली आहे जी मानकीकृत प्रक्रियांना मॉड्यूलर कस्टमायझेशनसह एकत्रित करते:

अल्ट्रा-क्लीन वर्कशॉप्स आणि MES कंट्रोल ±2μm जाडी आणि सपाटपणा ≤1I सक्षम करतात.

प्रोग्रामेबल अ‍ॅनिलिंग फर्नेस एकाच वेळी २० पर्यंत अद्वितीय ऑर्डर हाताळतात.

मालकीच्या "पृष्ठभाग उपचार लायब्ररी" मध्ये १२ रफनिंग प्रकार आणि ८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग पर्याय समाविष्ट आहेत, ज्यामध्ये ७२-तासांचा प्रतिसाद चक्र आहे.

प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि बल्क सोर्सिंगमुळे कस्टम फॉइलच्या किमती बाजारातील सरासरीच्या तुलनेत १५-२०% कमी होतात.

मिलिमीटर-स्केल इंगॉट्सपासून ते मायक्रॉन-पातळ फॉइलपर्यंत, रोल केलेले कॉपर फॉइल उत्पादन हे भौतिक विज्ञान आणि अचूक अभियांत्रिकीचे एक नृत्य आहे. 5G आणि ऊर्जा क्रांती जसजशी उलगडत जाते तसतसे प्रमाणित अचूकतेसह खोल कस्टमायझेशन एकत्र करणाऱ्या कंपन्याच पुढे राहू शकतात.सिव्हन मेटलहे परिवर्तन घडवून आणत आहे, चीनला मदत करत आहेतांब्याचा फॉइलउद्योग जागतिक मूल्य साखळीत चढत आहेत.