गुंडाळलेतांबे फॉइल, एक गोलाकार संरचित मेटल फॉइल, भौतिक रोलिंग पद्धतीने तयार आणि उत्पादित केले जाते,त्याची उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
इनगोटिंग:कच्चा माल वितळणाऱ्या भट्टीत भरला जातोअसणेचौरस स्तंभाच्या आकाराच्या पिंडात टाका. ही प्रक्रिया अंतिम उत्पादनाची सामग्री निर्धारित करते. तांब्याच्या मिश्रधातूच्या उत्पादनांच्या बाबतीत, तांब्याव्यतिरिक्त इतर धातू या प्रक्रियेत मिसळले जातील.
↓
उग्र(गरम)रोलिंग:पिंड गरम करून गुंडाळलेल्या इंटरमीडिएट उत्पादनात आणले जाते.
↓
ऍसिड पिकलिंग:खडबडीत रोलिंगनंतर मध्यवर्ती उत्पादन सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड थर आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी कमकुवत ऍसिड द्रावणाने साफ केले जाते.
↓
सुस्पष्टता(थंड)रोलिंग:साफ केलेली पट्टी इंटरमीडिएट उत्पादने अंतिम आवश्यक जाडीपर्यंत गुंडाळले जाईपर्यंत पुढे गुंडाळली जाते. रोलिंग प्रक्रियेत तांबे सामग्री म्हणून, स्वतःची सामग्री कठोरता कठोर होईल, खूप कठीण सामग्री रोलिंगसाठी कठीण आहे, म्हणून जेव्हा सामग्री एका विशिष्ट कडकपणापर्यंत पोहोचते, तेव्हा रोलिंग सुलभ करण्यासाठी, सामग्रीची कडकपणा कमी करण्यासाठी ते इंटरमीडिएट ॲनिलिंग असेल. . त्याच वेळी, खूप खोल एम्बॉसिंगमुळे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर रोलिंग प्रक्रियेत रोल टाळण्यासाठी, ऑइल फिल्ममधील सामग्री आणि रोल दरम्यान हाय-एंड मिल्स टाकल्या जातील, हा उद्देश आहे अंतिम उत्पादन पृष्ठभाग उच्च समाप्त.
↓
कमी करणे:ही पायरी केवळ हाय-एंड उत्पादनांमध्ये उपलब्ध आहे, रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीमध्ये आणलेले यांत्रिक ग्रीस साफ करणे हा हेतू आहे. साफसफाईच्या प्रक्रियेत, खोलीच्या तपमानावर ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक उपचार (याला पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट देखील म्हणतात) सहसा चालते, म्हणजे खोलीच्या तपमानावर तांबे फॉइलचे ऑक्सिडेशन आणि विकृतीकरण कमी करण्यासाठी क्लिनिंग सोल्युशनमध्ये पॅसिव्हेशन एजंट टाकला जातो.
↓
एनीलिंग:उच्च तापमानात गरम करून तांबे सामग्रीचे अंतर्गत स्फटिकीकरण, त्यामुळे त्याचा कडकपणा कमी होतो.
↓
रफिंग(पर्यायी): कॉपर फॉइलचा पृष्ठभाग खडबडीत केला जातो (सामान्यत: कॉपर पावडर किंवा कोबाल्ट-निकेल पावडर कॉपर फॉइलच्या पृष्ठभागावर फवारली जाते आणि नंतर बरी केली जाते) कॉपर फॉइलचा खडबडीतपणा वाढवण्यासाठी (त्याच्या सालीची ताकद मजबूत करण्यासाठी). या प्रक्रियेत, दचमकदारपृष्ठभागावर उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन उपचार (धातूच्या थराने इलेक्ट्रोप्लेट केलेले) देखील केले जाते जेणेकरुन सामग्रीची उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन आणि विकृतीकरण न करता कार्य करण्याची क्षमता वाढेल.
(टीप: ही प्रक्रिया सामान्यतः तेव्हाच केली जाते जेव्हा अशा सामग्रीची आवश्यकता असते)
↓
स्लिटिंग:रोल्ड कॉपर फॉइल मटेरियल ग्राहकाच्या गरजेनुसार आवश्यक रुंदीमध्ये विभागले गेले आहे.
↓
चाचणी:उत्पादन पात्र आहे याची खात्री करण्यासाठी रचना, तन्य शक्ती, लांबपणा, सहनशीलता, सोलण्याची ताकद, खडबडीतपणा, फिनिश आणि ग्राहकांच्या गरजा तपासण्यासाठी तयार रोलमधून काही नमुने कापून घ्या.
↓
पॅकिंग:नियमांची पूर्तता करणारी तयार उत्पादने बॅचमध्ये बॉक्समध्ये पॅक करा.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-31-2021