तांब्याचा फॉइलपृष्ठभागावरील ऑक्सिजनचा दर कमी असतो आणि तो धातू, इन्सुलेट सामग्रीसारख्या विविध सब्सट्रेट्ससह जोडला जाऊ शकतो. आणि तांबे फॉइल प्रामुख्याने इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंग आणि अँटीस्टॅटिकमध्ये वापरले जाते. सब्सट्रेट पृष्ठभागावर वाहक तांबे फॉइल ठेवण्यासाठी आणि धातूच्या सब्सट्रेटसह एकत्रित करण्यासाठी, ते उत्कृष्ट सातत्य आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंग प्रदान करेल. ते विभागले जाऊ शकते: स्वयं-चिकट तांबे फॉइल, एकल बाजूचे तांबे फॉइल, दुहेरी बाजूचे तांबे फॉइल आणि यासारखे.

या उताऱ्यात, जर तुम्हाला पीसीबी उत्पादन प्रक्रियेतील तांब्याच्या फॉइलबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर अधिक व्यावसायिक ज्ञानासाठी कृपया या उताऱ्यातील खालील सामग्री तपासा आणि वाचा.

पीसीबी उत्पादनात तांब्याच्या फॉइलची वैशिष्ट्ये कोणती आहेत?

पीसीबी कॉपर फॉइलबहुस्तरीय पीसीबी बोर्डच्या बाह्य आणि आतील थरांवर लावलेली प्रारंभिक तांब्याची जाडी आहे. तांब्याचे वजन एका चौरस फूट क्षेत्रफळात असलेल्या तांब्याचे वजन (औंसमध्ये) म्हणून परिभाषित केले जाते. हे पॅरामीटर थरावरील तांब्याची एकूण जाडी दर्शवते. पीसीबी फॅब्रिकेशन (प्री-प्लेट) साठी MADPCB खालील तांब्याचे वजन वापरते. वजन oz/ft2 मध्ये मोजले जाते. डिझाइनच्या गरजेनुसार योग्य तांब्याचे वजन निवडले जाऊ शकते.

· PCB उत्पादनात, तांबे फॉइल रोलमध्ये असतात, जे इलेक्ट्रॉनिक ग्रेडचे असतात ज्याची शुद्धता 99.7% असते आणि जाडी 1/3oz/ft2 (12μm किंवा 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm किंवा 2.8mil) असते.

· तांब्याच्या फॉइलमध्ये पृष्ठभागावरील ऑक्सिजनचा दर कमी असतो आणि लॅमिनेट उत्पादक ते मेटल कोर, पॉलिमाइड, FR-4, PTFE आणि सिरेमिक सारख्या विविध बेस मटेरियलशी पूर्व-जोडू शकतात, जेणेकरून तांब्याचे आवरण असलेले लॅमिनेट तयार होतील.

· दाबण्यापूर्वी ते बहुस्तरीय बोर्डमध्ये कॉपर फॉइल म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.

· पारंपारिक पीसीबी उत्पादनात, आतील थरांवरील अंतिम तांब्याची जाडी सुरुवातीच्या तांब्याच्या फॉइलसारखीच राहते; पॅनेल प्लेटिंग प्रक्रियेदरम्यान बाहेरील थरांवर आम्ही ट्रॅकवर अतिरिक्त १८-३०μm तांबे प्लेट करतो.

· मल्टीलेअर बोर्डच्या बाहेरील थरांसाठी तांबे तांब्याच्या फॉइलच्या स्वरूपात असते आणि प्रीप्रेग किंवा कोरसह एकत्र दाबले जाते. एचडीआय पीसीबीमध्ये मायक्रोव्हियासह वापरण्यासाठी, तांबे फॉइल थेट आरसीसी (रेझिन लेपित तांबे) वर असते.

पीसीबी उत्पादनात तांब्याचे फॉइल का आवश्यक आहे?

इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड कॉपर फॉइल (99.7% पेक्षा जास्त शुद्धता, 5um-105um जाडी) हे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील मूलभूत साहित्यांपैकी एक आहे. इलेक्ट्रॉनिक माहिती उद्योगाचा जलद विकास, इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड कॉपर फॉइलचा वापर वाढत आहे, ही उत्पादने औद्योगिक कॅल्क्युलेटर, संप्रेषण उपकरणे, QA उपकरणे, लिथियम-आयन बॅटरी, नागरी टेलिव्हिजन संच, व्हिडिओ रेकॉर्डर, सीडी प्लेअर, कॉपियर, टेलिफोन, एअर कंडिशनिंग, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, गेम कन्सोलमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात.

औद्योगिक तांब्याचे फॉइलदोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: रोल केलेले कॉपर फॉइल (RA कॉपर फॉइल) आणि पॉइंट कॉपर फॉइल (ED कॉपर फॉइल), ज्यामध्ये कॅलेंडरिंग कॉपर फॉइलमध्ये चांगली लवचिकता आणि इतर वैशिष्ट्ये असतात, ही सुरुवातीची सॉफ्ट प्लेट प्रक्रिया वापरली जाणारी कॉपर फॉइल आहे, तर इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइलमध्ये कॉपर फॉइल तयार करण्याची किंमत कमी असते. रोलिंग कॉपर फॉइल हा सॉफ्ट बोर्डचा एक महत्त्वाचा कच्चा माल असल्याने, कॅलेंडरिंग कॉपर फॉइलची वैशिष्ट्ये आणि सॉफ्ट बोर्ड उद्योगावर किंमतीतील बदलांचा विशिष्ट परिणाम होतो.

पीसीबीमध्ये कॉपर फॉइलच्या डिझाइनचे मूलभूत नियम काय आहेत?

तुम्हाला माहिती आहे का की इलेक्ट्रॉनिक्सच्या गटात प्रिंटेड सर्किट बोर्ड खूप सामान्य आहेत? मला खात्री आहे की तुम्ही सध्या वापरत असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये एक आहे. तथापि, या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचा वापर त्यांचे तंत्रज्ञान आणि डिझाइनिंग पद्धत समजून न घेता करणे देखील एक सामान्य पद्धत आहे. लोक दर तासाला इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे वापरत आहेत परंतु त्यांना ते कसे कार्य करतात हे माहित नाही. म्हणून येथे PCB चे काही मुख्य भाग आहेत जे प्रिंटेड सर्किट बोर्ड कसे कार्य करतात याची त्वरित समज मिळविण्यासाठी नमूद केले आहेत.

· प्रिंटेड सर्किट बोर्ड म्हणजे काचेच्या जोडणीसह साधे प्लास्टिक बोर्ड असतात. तांब्याच्या फॉइलचा वापर मार्गांचा मागोवा घेण्यासाठी केला जातो आणि तो उपकरणात चार्जेस आणि सिग्नल्सचा प्रवाह करण्यास अनुमती देतो. तांब्याच्या ट्रेस हे विद्युत उपकरणाच्या वेगवेगळ्या घटकांना वीज पुरवण्याचा मार्ग आहे. तारांऐवजी, तांब्याच्या ट्रेस पीसीबीमध्ये चार्जेसच्या प्रवाहाचे मार्गदर्शन करतात.

· PCBs एक थर आणि दोन थर असू शकतात. एक थर असलेला PCB हा साधा असतो. त्यांच्या एका बाजूला कॉपर फॉइलिंग असते आणि दुसरी बाजू इतर घटकांसाठी जागा असते. दुहेरी थर असलेल्या PCB वर, दोन्ही बाजू कॉपर फॉइलिंगसाठी राखीव असतात. दुहेरी थर असलेले जटिल PCBs असतात ज्यामध्ये चार्जेसच्या प्रवाहासाठी जटिल ट्रेस असतात. कोणतेही कॉपर फॉइल एकमेकांना ओलांडू शकत नाहीत. हे PCB जड इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी आवश्यक असतात.

· कॉपर पीसीबीवर सोल्डर आणि सिल्कस्क्रीनचे दोन थर देखील आहेत. पीसीबीचा रंग ओळखण्यासाठी सोल्डर मास्क वापरला जातो. हिरवा, जांभळा, लाल इत्यादी अनेक रंगांचे पीसीबी उपलब्ध आहेत. कनेक्शनची जटिलता समजून घेण्यासाठी सोल्डर मास्क इतर धातूंपासून तांबे देखील निर्दिष्ट करतो. सिल्कस्क्रीन हा पीसीबीचा मजकूर भाग असला तरी, वापरकर्ता आणि अभियंत्यासाठी सिल्कस्क्रीनवर वेगवेगळी अक्षरे आणि संख्या लिहिल्या जातात.

पीसीबीमध्ये कॉपर फॉइलसाठी योग्य मटेरियल कसे निवडायचे?

आधी सांगितल्याप्रमाणे, प्रिंटेड सर्किट बोर्डच्या उत्पादन पद्धती समजून घेण्यासाठी तुम्हाला चरण-दर-चरण दृष्टिकोन पाहण्याची आवश्यकता आहे. या बोर्डांच्या निर्मितीमध्ये वेगवेगळे थर असतात. चला हे क्रमाने समजून घेऊया:

सब्सट्रेट मटेरियल:

काचेने लावलेल्या प्लास्टिक बोर्डवरील बेस फाउंडेशन म्हणजे सब्सट्रेट. सब्सट्रेट ही शीटची डायलेक्ट्रिक रचना असते जी सहसा इपॉक्सी रेझिन आणि काचेच्या कागदापासून बनलेली असते. सब्सट्रेट अशा प्रकारे डिझाइन केला जातो की तो संक्रमण तापमान (TG) सारख्या आवश्यकता पूर्ण करू शकेल.

लॅमिनेशन:

नावावरून स्पष्ट होते की, लॅमिनेशन हा थर्मल एक्सपेंशन, शीअर स्ट्रेंथ आणि ट्रान्झिशन हीट (TG) सारखे आवश्यक गुणधर्म मिळविण्याचा एक मार्ग आहे. लॅमिनेशन उच्च दाबाखाली केले जाते. लॅमिनेशन आणि सब्सट्रेट एकत्रितपणे PCB मध्ये विद्युत शुल्काच्या प्रवाहात महत्त्वाची भूमिका बजावतात.