कॉपर फॉइलपृष्ठभागावरील ऑक्सिजनचा दर कमी असतो आणि धातू, इन्सुलेट सामग्री यासारख्या विविध सब्सट्रेट्ससह जोडले जाऊ शकते. आणि कॉपर फॉइल प्रामुख्याने इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंग आणि अँटिस्टॅटिकमध्ये लागू केले जाते. सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर प्रवाहकीय कॉपर फॉइल ठेवण्यासाठी आणि मेटल सब्सट्रेटसह एकत्रित केल्याने ते उत्कृष्ट सातत्य आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंग प्रदान करेल. हे यामध्ये विभागले जाऊ शकते: स्व-चिपकणारे कॉपर फॉइल, सिंगल साइड कॉपर फॉइल, डबल साइड कॉपर फॉइल आणि यासारखे.

या उताऱ्यात, जर तुम्ही पीसीबी उत्पादन प्रक्रियेतील तांबे फॉइलबद्दल अधिक जाणून घेणार असाल, तर अधिक व्यावसायिक ज्ञानासाठी कृपया या उताऱ्यातील खालील सामग्री तपासा आणि वाचा.

पीसीबी उत्पादनामध्ये कॉपर फॉइलची वैशिष्ट्ये काय आहेत?

पीसीबी कॉपर फॉइलमल्टीलेयर पीसीबी बोर्डच्या बाह्य आणि आतील स्तरांवर लागू केलेली प्रारंभिक तांब्याची जाडी आहे. तांब्याचे वजन हे एका चौरस फूट क्षेत्रफळात असलेल्या तांब्याचे वजन (औन्समध्ये) म्हणून परिभाषित केले जाते. हे पॅरामीटर लेयरवरील तांब्याची एकूण जाडी दर्शवते. MADPCB PCB फॅब्रिकेशन (प्री-प्लेट) साठी खालील तांबे वजन वापरते. वजन oz/ft2 मध्ये मोजले. डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार योग्य तांबे वजन निवडले जाऊ शकते.

· PCB उत्पादनात, तांबे फॉइल रोलमध्ये असतात, जे 99.7% शुद्धतेसह इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड असतात आणि 1/3oz/ft2 (12μm किंवा 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm किंवा 2.8mil) जाडी असतात.

· कॉपर फॉइलमध्ये पृष्ठभागावरील ऑक्सिजनचा दर कमी असतो आणि लॅमिनेट उत्पादकांद्वारे मेटल कोअर, पॉलिमाइड, FR-4, PTFE आणि सिरॅमिक यांसारख्या विविध बेस मटेरियलमध्ये कॉपर क्लेड लॅमिनेट तयार करण्यासाठी पूर्व-संलग्न केले जाऊ शकतात.

· दाबण्यापूर्वी ते कॉपर फॉइलच्या रूपात मल्टीलेयर बोर्डमध्ये देखील सादर केले जाऊ शकते.

पारंपारिक पीसीबी उत्पादनामध्ये, आतील थरांवर अंतिम तांब्याची जाडी प्रारंभिक तांबे फॉइलचे अवशेष असते; बाहेरील थरांवर आम्ही पॅनेल प्लेटिंग प्रक्रियेदरम्यान ट्रॅकवर अतिरिक्त 18-30μm तांबे प्लेट करतो.

· मल्टीलेअर बोर्डच्या बाहेरील लेयर्ससाठी कॉपर कॉपर फॉइलच्या स्वरूपात असतो आणि प्रीप्रेग्स किंवा कोरसह एकत्र दाबला जातो. एचडीआय पीसीबीमध्ये मायक्रोव्हियासह वापरण्यासाठी, कॉपर फॉइल थेट आरसीसी (रेझिन कोटेड कॉपर) वर आहे.

पीसीबी उत्पादनात तांबे फॉइल का आवश्यक आहे?

इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड कॉपर फॉइल (99.7% पेक्षा जास्त शुद्धता, जाडी 5um-105um) हे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील मूलभूत साहित्यांपैकी एक आहे इलेक्ट्रॉनिक माहिती उद्योगाचा वेगवान विकास, इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड कॉपर फॉइलचा वापर वाढत आहे, उत्पादने मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात औद्योगिक कॅल्क्युलेटर, कम्युनिकेशन उपकरणे, क्यूए उपकरणे, लिथियम-आयन बॅटरी, नागरी टेलिव्हिजन संच, व्हिडिओ रेकॉर्डर, सीडी प्लेयर, कॉपियर, टेलिफोन, एअर कंडिशनिंग, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, गेम कन्सोल.

औद्योगिक तांबे फॉइलदोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: रोल केलेले कॉपर फॉइल (आरए कॉपर फॉइल) आणि पॉइंट कॉपर फॉइल (ईडी कॉपर फॉइल), ज्यामध्ये कॅलेंडरिंग कॉपर फॉइलमध्ये चांगली लवचिकता आणि इतर वैशिष्ट्ये आहेत, ही कॉपर फॉइल वापरण्यात येणारी सुरुवातीची सॉफ्ट प्लेट प्रक्रिया आहे, तर इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल हे कॉपर फॉइलच्या उत्पादनाची कमी किंमत आहे. रोलिंग कॉपर फॉइल हा सॉफ्ट बोर्डचा एक महत्त्वाचा कच्चा माल असल्याने, कॉपर फॉइलची कॅलेंडरिंगची वैशिष्ट्ये आणि सॉफ्ट बोर्ड उद्योगावर किंमतीतील बदल यांचा विशिष्ट प्रभाव पडतो.

पीसीबीमध्ये कॉपर फॉइलचे मूलभूत डिझाइन नियम काय आहेत?

तुम्हाला माहिती आहे का की इलेक्ट्रॉनिक्सच्या गटात मुद्रित सर्किट बोर्ड खूप सामान्य आहेत? मला खात्री आहे की तुम्ही सध्या वापरत असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणामध्ये एखादे अस्तित्व आहे. तथापि, या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचा वापर त्यांचे तंत्रज्ञान आणि डिझाइनिंग पद्धत समजून न घेता वापरणे देखील एक सामान्य गोष्ट आहे. लोक प्रत्येक तासाला इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे वापरत आहेत परंतु ते कसे कार्य करतात हे त्यांना माहिती नाही. म्हणून येथे पीसीबीचे काही मुख्य भाग आहेत ज्यांचा उल्लेख केला आहे की मुद्रित सर्किट बोर्ड कसे कार्य करतात हे द्रुतपणे समजून घेण्यासाठी.

· मुद्रित सर्किट बोर्ड हे साधे प्लास्टिकचे बोर्ड असून त्यात काचेचा समावेश आहे. कॉपर फॉइलचा वापर मार्ग शोधण्यासाठी केला जातो आणि ते डिव्हाइसमध्ये शुल्क आणि सिग्नलचा प्रवाह करण्यास अनुमती देते. कॉपर ट्रेस हे इलेक्ट्रिकल उपकरणाच्या विविध घटकांना शक्ती प्रदान करण्याचा मार्ग आहे. तारांऐवजी, तांब्याचे ट्रेस PCB मध्ये शुल्काच्या प्रवाहाचे मार्गदर्शन करतात.

· PCB एक थर आणि दोन थर असू शकतात. एक स्तरित पीसीबी हे सोपे आहे. त्यांच्या एका बाजूला कॉपर फॉइलिंग आहे आणि दुसऱ्या बाजूला इतर घटकांसाठी खोली आहे. दुहेरी-स्तरित पीसीबीवर असताना, दोन्ही बाजू तांबे फॉइलिंगसाठी राखीव आहेत. डबल लेयर्ड हे कॉम्प्लेक्स PCB असतात ज्यात चार्जेसच्या प्रवाहासाठी क्लिष्ट ट्रेस असतात. कोणतेही तांबे फॉइल एकमेकांना ओलांडू शकत नाहीत. हे पीसीबी जड इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी आवश्यक आहेत.

· कॉपर पीसीबीवर सोल्डर आणि सिल्कस्क्रीनचे दोन स्तर देखील आहेत. पीसीबीचा रंग ओळखण्यासाठी सोल्डर मास्क वापरला जातो. PCB चे अनेक रंग उपलब्ध आहेत जसे की हिरवा, जांभळा, लाल, इत्यादी. सोल्डर मास्क कनेक्शनची जटिलता समजून घेण्यासाठी इतर धातूंमधून तांबे देखील निर्दिष्ट करतो. सिल्कस्क्रीन हा पीसीबीचा मजकूर भाग असताना, वापरकर्ता आणि अभियंता यांच्यासाठी सिल्कस्क्रीनवर वेगवेगळी अक्षरे आणि अंक लिहिलेले असतात.

पीसीबीमध्ये कॉपर फॉइलसाठी योग्य सामग्री कशी निवडावी?

आधी सांगितल्याप्रमाणे, तुम्हाला मुद्रित सर्किट बोर्डच्या मॅन्युफॅक्चरिंग पॅटर्न समजून घेण्यासाठी चरण-दर-चरण दृष्टिकोन पाहण्याची आवश्यकता आहे. या फलकांच्या फॅब्रिकेशनमध्ये विविध स्तर असतात. हे क्रमाने समजून घेऊया:

सब्सट्रेट सामग्री:

काचेसह लागू केलेल्या प्लॅस्टिक बोर्डवर आधारभूत पाया म्हणजे सब्सट्रेट. सब्सट्रेट ही शीटची डायलेक्ट्रिक रचना असते जी सहसा इपॉक्सी रेजिन आणि काचेच्या कागदापासून बनलेली असते. सब्सट्रेट अशा प्रकारे डिझाइन केले आहे की ते उदाहरणार्थ संक्रमण तापमान (TG) आवश्यकता पूर्ण करू शकेल.

लॅमिनेशन:

नावावरून स्पष्ट आहे की, थर्मल विस्तार, कातरणे शक्ती आणि संक्रमण उष्णता (TG) सारखे आवश्यक गुणधर्म मिळविण्याचा लॅमिनेशन देखील एक मार्ग आहे. लॅमिनेशन उच्च दाबाखाली केले जाते. PCB मधील विद्युत शुल्काच्या प्रवाहामध्ये लॅमिनेशन आणि सब्सट्रेट एकत्रितपणे महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.