ईडी कॉपर फॉइल कसे तयार करावे?

ईडी कॉपर फॉइलचे वर्गीकरण:

१. कामगिरीनुसार, ईडी कॉपर फॉइल चार प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: एसटीडी, एचडी, एचटीई आणि एएनएन

२. पृष्ठभागाच्या बिंदूंनुसार,ईडी कॉपर फॉइलचार प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: पृष्ठभागावर उपचार नाही आणि गंज रोखू नका, गंजरोधक पृष्ठभागावर उपचार, गंजरोधक एकतर्फी प्रक्रिया आणि गंजरोधक दुहेरी व्यवहार.

जाडीच्या दिशेने, १२μm पेक्षा कमी नाममात्र जाडी म्हणजे पातळ इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल. जाडीच्या मापनातील त्रुटी टाळण्यासाठी, आणि प्रति युनिट क्षेत्रफळाचे वजन युनिव्हर्सल १८ आणि ३५μm इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल सारखे व्यक्त केले जाते, त्याचे एकल वजन १५३ आणि ३०५ ग्रॅम / मीटर २ शी संबंधित आहे. ईडी कॉपर फॉइल गुणवत्ता मानके ज्यामध्ये शुद्धता इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल, प्रतिरोधकता, ताकद, लांबी, वेल्ड क्षमता, सच्छिद्रता, पृष्ठभाग खडबडीतपणा इत्यादींचा समावेश आहे.

३.ईडी कॉपर फॉइलइलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल उत्पादन तंत्रज्ञानानुसार इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावण तयार करण्याच्या उत्पादन प्रक्रियेत, इलेक्ट्रोलिसिस आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

इलेक्ट्रोलाइट तयार करणे:

प्रथम विरघळलेल्या तांब्याच्या टाकीमध्ये डिग्रेझिंग केल्यानंतर तांब्याच्या पदार्थाची ९९.८% पेक्षा जास्त शुद्धता घाला; नंतर सल्फ्यूरिक आम्ल ढवळत शिजवा आणि आपल्याला विरघळलेले तांबे सल्फेट मिळते. जेव्हा सांद्रता आवश्यकतेपर्यंत पोहोचते तेव्हा तांबे सल्फेट जलाशयात टाका. पाइपलाइन आणि पंप जलाशय आणि सेल युनिकॉमद्वारे द्रावण परिसंचरण प्रणाली येईल. द्रावण परिसंचरण स्थिर झाल्यानंतर, ते इलेक्ट्रोलिसिस सेलला ऊर्जा देऊ शकते. कणांच्या तांब्याचे मूल्य, क्रिस्टल अभिमुखता, खडबडीतपणा, सच्छिद्रता आणि इतर निर्देशक सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रोलाइटला योग्य प्रमाणात सर्फॅक्टंट जोडण्याची आवश्यकता आहे.

इलेक्ट्रोड आणि इलेक्ट्रोलिसिसची प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलिसिस कॅथोड हा फिरवता येणारा ड्रम आहे, ज्याला कॅथोड रोल म्हणतात. आणि तो उपलब्ध मोबाईल हेडलेस मेटल स्ट्रिपचा कॅथोड म्हणून वापर करू शकतो. पॉवरनंतर ते कॉपर कॅथोडवर जमा होऊ लागते. म्हणून, चाक आणि बेल्टची रुंदी इलेक्ट्रोलिटिक कॉपर फॉइलची रुंदी ठरवते; आणि फिरण्याची किंवा हालचाल करण्याची गती इलेक्ट्रोलिटिक कॉपर फॉइलची जाडी ठरवते. कॅथोडवर जमा झालेला तांबे सतत सोलून काढला जातो, स्वच्छ केला जातो, वाळवला जातो, काटला जातो, कॉइल केला जातो आणि उपचारानंतर यशस्वी अर्जदारांना चाचणी केली जाते. इलेक्ट्रोलिसिस एनोड शिसे किंवा शिसे मिश्र धातुपासून अघुलनशील असतो.

प्रक्रिया पॅरामीटर केवळ कॅथोडच्या इलेक्ट्रोलिसिसच्या गतीशीच संबंधित नाही तर इलेक्ट्रोलाइट द्रावण किंवा इलेक्ट्रोलिसिस दरम्यान कॅथोडच्या प्रवाहाची घनता, तापमान, एकाग्रता यांच्याशी देखील संबंधित आहे.

टायटॅनियम कॅथोड रोलर फिरवणे:

टायटॅनियममध्ये उच्च रासायनिक स्थिरता आणि उच्च शक्ती असल्यामुळे. ते रोल पृष्ठभागावरून सहजपणे सोलते आणि इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइलसाठी कमी सच्छिद्रता असते. इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियेत टायटॅनियम कॅथोड निष्क्रिय घटना निर्माण करेल, म्हणून नियमित साफसफाई, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, निकेल, क्रोम आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोलाइटमध्ये नायट्रो किंवा नायट्रस सुगंधी किंवा अ‍ॅलिफॅटिक संयुगे यांसारखे गंज प्रतिबंधक देखील जोडले जाऊ शकतात, निष्क्रियता दर टायटॅनियम कॅथोडला मंदावतो. तसेच काही कंपन्या खर्च कमी करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील कॅथोड वापरतात.