बातम्या - कॉपर फॉइल निकेल प्लेटिंग: "नॅनो-लेव्हल आर्मर" तयार करणे आणि बहु-कार्यात्मक एकत्रीकरणाचा पायनियरिंग

कॉपर फॉइल निकेल प्लेटिंग: "नॅनो-लेव्हल आर्मर" तयार करणे आणि बहु-कार्यात्मक एकत्रीकरणाचा पायनियरिंग करणे

निकेल प्लेटिंग ही एक महत्त्वाची कार्यात्मक सुधारणा प्रक्रिया आहे जी अचूकपणे नियंत्रित निकेल-आधारित संमिश्र थर तयार करते, ज्यामुळेतांब्याचा फॉइलअत्यंत परिस्थितीत अपवादात्मक स्थिरता राखण्यासाठी. हा लेख मधील प्रगतींचा शोध घेतोनिकेल-प्लेटेड कॉपर फॉइलतीन कोनातून तंत्रज्ञान - थर्मल आणि गंज संरक्षण, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शिल्डिंग आणि प्रक्रिया नवोपक्रम. वापरणेसिव्हन मेटलच्या नॅनो-स्केल निकेल प्लेटिंग तंत्रज्ञानाचे उदाहरण म्हणून, ते नवीन ऊर्जा आणि अवकाश यासारख्या प्रगत क्षेत्रात या सामग्रीचे मूल्य अधोरेखित करते.

१. निकेल प्लेटिंगची दुहेरी संरक्षण यंत्रणा आणि कामगिरीतील प्रगती

१.१ उच्च-तापमान संरक्षणासाठी भौतिक आणि रासायनिक यंत्रणा
निकेल थर (०.१μm जाडी) खालील गोष्टींद्वारे उत्कृष्ट उच्च-तापमान संरक्षण प्रदान करतो:

  • औष्णिक स्थिरता:निकेलचा वितळण्याचा बिंदू १४५५°C आहे (तांब्याच्या १०८५°C च्या तुलनेत). २००-४००°C वर, त्याचा ऑक्सिडेशन दर तांब्याच्या फक्त १/१० असतो (०.०२mg/cm²·h विरुद्ध ०.२mg/cm²·h).
  • प्रसार अडथळा:ते पृष्ठभागावर तांब्याच्या अणूंचे स्थलांतर रोखते, ज्यामुळे प्रसार गुणांक 10⁻¹⁴ वरून 10⁻¹⁸ cm²/s पर्यंत कमी होतो.
  • ताण बफरिंग:१३.४ppm/°C च्या थर्मल एक्सपेंशन कोएन्शियंटसह (तांब्याच्या १७ppm/°C च्या तुलनेत), ते थर्मल स्ट्रेस ४०% ने कमी करते.

१.२ "त्रिमितीय संरक्षण" प्रणालीसह गंज प्रतिकार

गंज प्रकार

निकामी होण्याची वेळ (उपचार न केलेले)

बिघाड होण्याची वेळ (निकेल-प्लेटेड)

सुधारणा

मीठ फवारणी (५% NaCl) २४ तास (गंज) २००० तास (गंज नाही) ८३x
आम्लयुक्त (pH = 3) २ तास (छिद्र) १२० तास (१% पेक्षा कमी वजन कमी) ६०x
अल्कधर्मी (pH = १०) ४८ तास (पावडरिंग) ७२० तास (गुळगुळीत पृष्ठभाग) १५x

२. ०.१μm कोटिंगचा "सुवर्ण नियम"
२.१ जाडी अनुकूल करण्यासाठी वैज्ञानिक आधार
मर्यादित घटक सिम्युलेशन आणि प्रायोगिक डेटा पुष्टी करतो की ०.१μm निकेल थर इष्टतम संतुलन प्रदान करतो:

  • चालकता:प्रतिरोधकता फक्त ८% ने वाढते (०.०१७Ω·मिमी²/मीटर ते ०.०१८४Ω·मिमी²/मीटर).
  • यांत्रिक कामगिरी:तन्य शक्ती ४५०MPa पर्यंत वाढते (बेअर कॉपरसाठी ३५०MPa वरून), वाढ १५% पेक्षा जास्त राहते.
  • खर्च नियंत्रण:पारंपारिक १μm कोटिंग्जच्या तुलनेत निकेलचा वापर ९०% कमी होतो, ज्यामुळे खर्च २५ CNY/m² ने कमी होतो.

२.२ इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शिल्डिंगचा "अदृश्य शिल्ड" परिणाम
निकेल थराची जाडी शिल्डिंग इफेक्टिव्हिटी (SE) शी घातांकीयरित्या संबंधित आहे:
SE(dB) = २० + ५०·log₁₀(t/०.१μm)
t = 0.1μm वर, SE = 20dB.
१GHz फ्रिक्वेन्सीवर:

  • इलेक्ट्रिक फील्ड शिल्डिंग:>३५dB (९९.९७% रेडिएशन ब्लॉक करते).
  • चुंबकीय क्षेत्र संरक्षण:>२८dB (MIL-STD-461G ला भेटते).

3. सिव्हन मेटल: नॅनो-प्रिसिजन निकेल प्लेटिंगचे मास्टर्स
३.१ इलेक्ट्रोप्लेटिंगमधील तांत्रिक प्रगती
सिव्हन मेटलपल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि नॅनो-अ‍ॅडिटिव्ह कंपोझिट तंत्रांचा वापर करते:

  • पल्स पॅरामीटर्स:फॉरवर्ड करंट घनता 3A/dm² (80% ड्युटी सायकल), रिव्हर्स करंट 0.5A/dm² (20% ड्युटी सायकल).
  • नॅनो-प्रिसिजन नियंत्रण:२ नॅनोमीटर निकेल बियाणे (घनता >१०¹² कण/सेमी²) समाविष्ट करते, ज्यामुळे धान्य आकार ≤२० नॅनोमीटर पर्यंत पोहोचतो.
  • एकसमान जाडी:भिन्नतेचा गुणांक (CV) <3% (उद्योग सरासरी >8%).

३.२ उत्कृष्ट कामगिरी मेट्रिक्स

मेट्रिक

आंतरराष्ट्रीय IPC-4562 मानक

सिव्हन मेटलनिकेल-प्लेटेड कॉपर फॉइल

फायदा

पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra (μm) ≤०.१५ ०.०५–०.०८ -४७%
कोटिंग जाडीचे विचलन (%) ≤±१५ ≤±५ -६७%
आसंजन शक्ती (MPa) ≥२० ३५-४० +७५%
उच्च-तापमानाचे ऑक्सिडेशन (३००°C/२४ तास) वजन कमी होणे ≤२ मिग्रॅ/सेमी² ०.५ मिग्रॅ/सेमी² -७५%

३.३ अनुकूल कोटिंग सोल्यूशन्स

  • एकतर्फी निकेल कोटिंग:०.०८–०.१२μm जाडी, लवचिक मुद्रित सर्किट्स (FPC) साठी आदर्श.
  • दुहेरी बाजू असलेला निकेल कोटिंग:बॅटरी करंट संग्राहकांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ०.१μm±०.०२μm जाडी.
  • ग्रेडियंट कोटिंग:पृष्ठभागावर ०.१μm निकेल + ०.०५μm कोबाल्ट ट्रान्झिशन लेयर, एरोस्पेस-लेव्हल थर्मल शॉक रेझिस्टन्ससाठी.

४. अंतिम वापर अनुप्रयोगनिकेल-प्लेटेड कॉपर फॉइल

४.१ नवीन ऊर्जा बॅटरी

  • पॉवर बॅटरीज:निकेल थर लिथियम डेंड्राइटच्या वाढीस प्रतिबंध करतात, ज्यामुळे सायकलचे आयुष्य २,००० पेक्षा जास्त चक्रांपर्यंत वाढते (बेअर कॉपर: १,२०० चक्र).
  • सॉलिड-स्टेट बॅटरीज:सल्फाइड इलेक्ट्रोलाइट्ससह वाढलेली सुसंगतता, इंटरफेसियल रेझिस्टन्स <5Ω·cm² (बेअर कॉपर >20Ω·cm²).

४.२ एरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स

  • उपग्रह आरएफ घटक:इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शिल्डिंगची प्रभावीता >३०dB (Ka बँड), इन्सर्शन लॉस <०.१dB/सेमी.
  • इंजिन सेन्सर्स:कोटिंग डिलेमिनेशनशिवाय ८००°C अल्पकालीन थर्मल शॉक सहन करते (SEM सत्यापित).

४.३ सागरी अभियांत्रिकी उपकरणे

  • खोल समुद्रातील सबमर्सिबल कनेक्टर:३,०००-मीटर खोलीच्या दाब चाचण्या (३०MPa) उत्तीर्ण होतात, Cl⁻ पेक्षा जास्त १० वर्षांच्या गंज प्रतिरोधकतेसह.
  • ऑफशोअर विंड पॉवर कनेक्टर:मीठ फवारणीचे आयुष्य ५,००० तासांपेक्षा जास्त (IEC ६१७०१-६ मानक).

५. निकेल प्लेटिंग तंत्रज्ञानाचे भविष्य

५.१ अणु थर निक्षेपण (ALD) संमिश्र कोटिंग्ज
Ni/Al₂O₃ नॅनो-लॅमिनेट विकसित करणे:

  • तापमान प्रतिकार:६००°C पेक्षा जास्त तापमान (पारंपारिक निकेल प्लेटिंग: ४००°C).
  • गंज प्रतिकार:५ पट सुधारणा (मीठ फवारणीचे आयुष्य १०,००० तासांपेक्षा जास्त).

५.२ बुद्धिमान प्रतिसादात्मक कोटिंग्ज
पीएच-संवेदनशील मायक्रोकॅप्सूल एम्बेड करणे:

  • स्वयंचलित इनहिबिटर रिलीज:बेंझोट्रियाझोल-आधारित इनहिबिटर गंज दरम्यान सक्रिय होतात, ज्याची स्वयं-उपचार कार्यक्षमता 85% पेक्षा जास्त असते.
  • विस्तारित सेवा आयुष्य:२५ वर्षे (पारंपारिक कोटिंग्ज: १०-१५ वर्षे).

निकेल प्लेटिंगमुळे फायदा होतोतांब्याचा फॉइलअत्यंत परिस्थितीत अपवादात्मक कामगिरी राखून "पोलादासारखी टिकाऊपणा" सह. नॅनो-स्तरीय अचूकता प्राप्त करून आणि सानुकूल करण्यायोग्य प्रक्रिया ऑफर करून,सिव्हन मेटलनिकेल-प्लेटेड पोझिशन्सतांब्याचा फॉइलउच्च दर्जाच्या उत्पादनासाठी एक कोनशिला सामग्री म्हणून. नवीन ऊर्जा आणि अवकाश संशोधन जसजसे पुढे जात आहे,निकेल-प्लेटेड कॉपर फॉइलनिःसंशयपणे एक अपरिहार्य धोरणात्मक घटक राहील.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-१७-२०२५