< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> बातम्या - कारखान्यात कॉपर फॉइल निर्मिती प्रक्रिया

कारखान्यात कॉपर फॉइल निर्मिती प्रक्रिया

औद्योगिक उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उच्च अपीलसह, तांबे एक अतिशय बहुमुखी सामग्री म्हणून पाहिले जाते.

कॉपर फॉइल फॉइल मिलमध्ये अतिशय विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात ज्यामध्ये गरम आणि कोल्ड रोलिंगचा समावेश असतो.

ॲल्युमिनिअमबरोबरच, तांबे मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक उत्पादनांमध्ये नॉन-फेरस धातूच्या पदार्थांमध्ये एक अत्यंत बहुमुखी सामग्री म्हणून वापरला जातो. विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत, मोबाइल फोन, डिजिटल कॅमेरे आणि आयटी उपकरणांसह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी कॉपर फॉइलची मागणी वाढत आहे.

फॉइल फॅब्रिकेशन

पातळ तांबे फॉइल एकतर इलेक्ट्रोडपोझिशन किंवा रोलिंगद्वारे तयार केले जातात. इलेक्ट्रोडपोझिशनसाठी उच्च दर्जाचा तांब्याला आम्लामध्ये विरघळवून तांबे इलेक्ट्रोलाइट तयार करावा लागतो. हे इलेक्ट्रोलाइट द्रावण अर्धवट बुडवलेल्या, फिरत्या ड्रममध्ये पंप केले जाते जे विद्युत चार्ज होतात. या ड्रम्सवर तांब्याची पातळ फिल्म इलेक्ट्रोड जमा केली जाते. या प्रक्रियेला प्लेटिंग असेही म्हणतात.

इलेक्ट्रोडपॉझिटेड कॉपर मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेत, कॉपर फॉइल तांब्याच्या द्रावणातून टायटॅनियम फिरणाऱ्या ड्रमवर जमा केले जाते जेथे ते डीसी व्होल्टेज स्त्रोताशी जोडलेले असते. कॅथोड ड्रमला जोडलेला असतो आणि एनोड कॉपर इलेक्ट्रोलाइट द्रावणात बुडविला जातो. जेव्हा विद्युत क्षेत्र लागू केले जाते तेव्हा ड्रमवर तांबे जमा केले जातात कारण ते अतिशय संथ गतीने फिरते. ड्रमच्या बाजूचा तांब्याचा पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो तर विरुद्ध बाजू खडबडीत असतो. ड्रमचा वेग जितका कमी असेल तितका तांब्याचा जाड आणि उलट. टायटॅनियम ड्रमच्या कॅथोड पृष्ठभागावर तांबे आकर्षित होतात आणि जमा होतात. कॉपर फॉइलची मॅट आणि ड्रमची बाजू वेगवेगळ्या उपचार चक्रांमधून जाते जेणेकरून तांबे PCB फॅब्रिकेशनसाठी योग्य असेल. उपचारांमुळे तांबे आणि डाईलेक्ट्रिक इंटरलेअरमध्ये तांबे क्लेड लॅमिनेशन प्रक्रियेदरम्यान चिकटपणा वाढतो. उपचारांचा आणखी एक फायदा म्हणजे तांब्याचे ऑक्सिडेशन कमी करून अँटी-टर्निश एजंट म्हणून काम करणे.

3
6
५

आकृती 1:इलेक्ट्रोडिपॉझिट कॉपर मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोसेस आकृती 2 रोल केलेल्या कॉपर उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेचे वर्णन करते. रोलिंग उपकरणे अंदाजे तीन प्रकारांमध्ये विभागली जातात; म्हणजे, हॉट रोलिंग मिल्स, कोल्ड रोलिंग मिल्स आणि फॉइल मिल्स.

पातळ फॉइलची कॉइल तयार होते आणि ते अंतिम आकारात तयार होईपर्यंत त्यानंतरच्या रासायनिक आणि यांत्रिक प्रक्रियेतून जातात. कॉपर फॉइलच्या रोलिंग प्रक्रियेचे एक योजनाबद्ध विहंगावलोकन आकृती 2 मध्ये दिले आहे. कास्ट केलेल्या कॉपरचा एक ब्लॉक (अंदाजे परिमाण: 5mx1mx130mm) 750°C पर्यंत गरम केला जातो. नंतर, ते त्याच्या मूळ जाडीच्या 1/10 पर्यंत अनेक पायऱ्यांमध्ये उलट्या पद्धतीने गरम केले जाते. पहिल्या कोल्ड रोलिंगपूर्वी उष्णतेच्या प्रक्रियेपासून उद्भवणारे स्केल मिलिंगद्वारे काढून टाकले जातात. कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेत जाडी सुमारे 4 मिमी पर्यंत कमी होते आणि पत्रके कॉइलमध्ये तयार होतात. प्रक्रिया अशा प्रकारे नियंत्रित केली जाते की सामग्री फक्त लांब होते आणि त्याची रुंदी बदलत नाही. या अवस्थेत पत्रके आणखी तयार होऊ शकत नाहीत (साहित्य मोठ्या प्रमाणात कठोर झाले आहे) त्यांना उष्णता उपचार केले जाते आणि ते सुमारे 550 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जातात.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-13-2021