[BCF] बॅटरी ED कॉपर फॉइल
उत्पादनाचा परिचय
बीसीएफ, बॅटरी बॅटरीसाठी तांब्याचे फॉइल हे एक तांब्याचे फॉइल आहे जे विकसित आणि उत्पादित केले जातेसिव्हन मेटल विशेषतः लिथियम बॅटरी उत्पादन उद्योगासाठी. या इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइलमध्ये उच्च शुद्धता, कमी अशुद्धता, चांगली पृष्ठभागाची समाप्ती, सपाट पृष्ठभाग, एकसमान ताण आणि सोपे कोटिंग हे फायदे आहेत. उच्च शुद्धता आणि चांगले हायड्रोफिलिक असल्याने, बॅटरीसाठी इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल प्रभावीपणे चार्ज आणि डिस्चार्ज वेळा वाढवू शकते आणि बॅटरीचे सायकल आयुष्य वाढवू शकते. त्याच वेळी,सिव्हन मेटल वेगवेगळ्या बॅटरी उत्पादनांसाठी ग्राहकांच्या साहित्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ग्राहकाच्या गरजेनुसार स्लिट करू शकते.
तपशील
सिव्हन ४.५ ते २०µm नाममात्र जाडीच्या वेगवेगळ्या रुंदीमध्ये दुहेरी बाजू असलेला ऑप्टिकल लिथियम कॉपर फॉइल प्रदान करू शकतो.
कामगिरी
उत्पादनांमध्ये सममितीय दुहेरी बाजूची रचना, तांब्याच्या सैद्धांतिक घनतेच्या जवळ धातूची घनता, पृष्ठभागाचे प्रोफाइल खूप कमी, उच्च लांबी आणि तन्य शक्ती (तक्ता १ पहा) ही वैशिष्ट्ये आहेत.
अर्ज
हे लिथियम-आयन बॅटरीसाठी एनोड कॅरियर आणि कलेक्टर म्हणून वापरले जाऊ शकते.
फायदे
एकतर्फी ग्रॉस आणि डबल-साइडेड ग्रॉस लिथियम कॉपर फॉइलच्या तुलनेत, जेव्हा ते नकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियलशी जोडले जाते तेव्हा त्याचे संपर्क क्षेत्र वेगाने वाढते, जे नकारात्मक इलेक्ट्रोड कलेक्टर आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियलमधील संपर्क प्रतिकार लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते आणि लिथियम-आयन बॅटरीच्या नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट स्ट्रक्चरची सममिती सुधारू शकते. दरम्यान, दुहेरी बाजू असलेल्या लाईट लिथियम कॉपर फॉइलमध्ये थंड आणि उष्णतेच्या विस्तारास चांगला प्रतिकार असतो आणि बॅटरीच्या चार्जिंग आणि डिस्चार्जिंग प्रक्रियेदरम्यान नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट तोडणे सोपे नसते, ज्यामुळे बॅटरीचे सेवा आयुष्य वाढू शकते.
तक्ता १: कामगिरी (GB/T5230-2000、IPC-4562-2000)
चाचणी आयटम | युनिट | तपशील | ||||||
६ मायक्रॉन | ७ मायक्रॉन | ८ माइक्रोमीटर | ९/१०μm | १२ मायक्रॉन | १५ मायक्रॉन | २० मायक्रॉन | ||
क्यू कंटेंट | % | ≥९९.९ | ||||||
क्षेत्रफळ वजन | मिग्रॅ/१० सेमी2 | ५४±१ | ६३±१.२५ | ७२±१.५ | ८९±१.८ | १०७±२.२ | १३३±२.८ | १७८±३.६ |
तन्यता शक्ती (२५℃) | किलो/मिमी2 | २८~३५ | ||||||
वाढ (२५℃) | % | ५~१० | ५~१५ | १०~२० | ||||
खडबडीतपणा (एस-साइड) | μm(Ra) | ०.१~०.४ | ||||||
खडबडीतपणा (एम-साइड) | μm(Rz) | ०.८~२.० | ०.६~२.० | |||||
रुंदी सहनशीलता | Mm | -०/+२ | ||||||
लांबी सहनशीलता | m | -०/+१० | ||||||
पिनहोल | पीसी | काहीही नाही | ||||||
रंग बदलणे | १३०℃/१० मिनिटे १५०℃/१० मिनिटे | काहीही नाही | ||||||
लाट किंवा सुरकुत्या | ---- | रुंदी≤४० मिमी एक परवानगी | रुंदी≤३० मिमी एक परवानगी | |||||
देखावा | ---- | ड्रेप, ओरखडे, प्रदूषण, ऑक्सिडेशन, रंग बदलणे इत्यादी परिणाम न करता | ||||||
वळण पद्धत | ---- | S बाजू वर तोंड करताना वळण. जेव्हा स्टेबलमध्ये वळणाचा ताण असतो, तेव्हा रोल सैल होत नाही. |
टीप: १. कॉपर फॉइल ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक कामगिरी आणि पृष्ठभाग घनता निर्देशांक यावर वाटाघाटी करता येते.
२. कामगिरी निर्देशांक आमच्या चाचणी पद्धतीच्या अधीन आहे.
३. गुणवत्ता हमी कालावधी प्राप्त झाल्यापासून ९० दिवसांचा आहे.